纳米**级隔热板纳米板

首先我们来了解一下纳米隔热板的主要原料有哪些   
纳米隔热板主要原料包括 纳米二氧化硅 、纳米三氧化二铝、氧化、结合剂。
试验过程
将10%~20%(质量分数，下同）的纳米二氧化硅、50%~70%的纳米三氧化二铝、5%~10%的氧化和5%~10（外加）的结合剂混匀后，成型为200mm×25mm'的试样，按照工艺流程制作后，在按照相关检测其物理特性。
  试验结果
研制结果如下图所示
纳米隔热板是由纳米粉料和特制液态结合剂混合后成型的一种新型材料，其热导率很低，比静止的空气的还要小。在高温下纳米的隔热效果比传统的（隔热砖、矿棉、陶瓷纤维等）高3~4倍。试验对比后，想要达到同样的热工条件下的隔热效果，传统陶瓷纤维材料厚度是纳米隔热板厚度的4倍。

纳米微孔隔热板纳米隔热板的注意事项
1应用部位
使用部位：微孔纳米隔热板应放置于两层陶瓷纤维隔热材料中间，节能性较好，还可以对纳米隔热板施工起到保护作用。避免施工时外力对纳米隔热板内部结构造成破坏，影响使用效果。
使用温度
纳米隔热板节能效果**的应用点在热面600~800℃之间。
2.施工过程
搬运过程：轻拿轻放  轻轻平托、竖直拿起。
切割过程
先将纳米隔热板平放于地上，切取时先用钢尺压住切线，然后用美工刀轻轻将板体表面的铝箔或玻纤或PE膜划破，然后在沿着切线切割板体。马上用铝箔胶带封住切口，防止粉料漏出。
然后排布按照纳米隔热板的规格避开切割，有打浇注料的，焊接钉子避开纳米隔热板穿透，根据规格排布钉子的焊接
特性及功能
耐高温性-长期使用温度400～1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.052w/m.k
耐用程度-可做绝热体，使用寿命5～10年以上
安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放
经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%
主要技术性能指标
 
产品名称	纳米隔热板	检验标准
产品代码	 JSGW-950/1050/1100	 
熔点	≥1200℃	 
使用温度	950℃-1100℃	 
密度(±10%)	320kg/m3	GB/T17911-2006
比热容（400℃）	0.8kJ/kg.k	YB/T4130-2005
抗压强度（压缩10%）	0.3MPa	GB/T  13480-1992
线收缩率（800℃）	2.0%	GB/T17U911-2006
导热系数（w/m.k）	70℃	0.019	YB/T4130-2005
	200℃	0.021	
	400℃	0.024	
	600℃	0.031	
	800℃	0.040	
(注：以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值，并随正常生产情况的波动而变化，这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的，有时可能有所调整，所以，他们不应视作产品指标。)
纳米绝热材料综述
在自然界中热量的传递是一种自然现象，只要存在温度差，就存在热量的传递，热量的传递有三种途径： 传导、对流、热辐射。
传导：气相-固相 两种介质热传导抑制
对流：孔隙内气体分子流动，抑制
辐射：加入对红外线不透明的添加剂，阻断热辐射
一般来说，在800℃以下，热量传递以传导传热为主，800℃以上以辐射传热为主，绝热材料的工作原理是阻断热量的传导，对流和辐射。（拉长传导路径  气孔尺寸阻断空气自由程 添加遮光剂阻断 辐射）
纳米绝热材料有纳米**细颗粒和其他环保纤维组成，材料本身的导热率就很低。
纳米颗粒本身尺寸在20nm以内，相对常规绝热材料大大延长了传导路径。
纳米颗粒的连接方式为链状，环绕式，螺旋型，更加无限的限制了热量的传导，阻断传导传热。
1mm=1000um=1000000nm
发丝直径约0.08mm=80um=80000nm
纳米颗粒相当于发丝的1/4000
热量分子的相互碰撞活动的自由程在70nm，纳米颗粒组成的微孔尺寸多在50nm以下，小于这一临界尺寸，就可以阻断空气中和氧气  分子的相对运动，消除对流传热。
纳米材料纳米隔热板材料引入了遮光剂，这是一种良好的高温矿物氧化剂，在高温下可以阻断热量的红外传递，吸收和反射热量，阻断辐射传热。

纳米绝热材料综述
在自然界中热量的传递是一种自然现象，只要存在温度差，就存在热量的传递，热量的传递有三种途径： 传导、对流、热辐射。
传导：气相-固相 两种介质热传导抑制
对流：孔隙内气体分子流动，抑制
辐射：加入对红外线不透明的添加剂，阻断热辐射
一般来说，在800℃以下，热量传递以传导传热为主，800℃以上以辐射传热为主，绝热材料的工作原理是阻断热量的传导，对流和辐射。（拉长传导路径  气孔尺寸阻断空气自由程 添加遮光剂阻断 辐射）
纳米绝热材料有纳米**细颗粒和其他环保纤维组成，材料本身的导热率就很低。
纳米颗粒本身尺寸在20nm以内，相对常规绝热材料大大延长了传导路径。
纳米颗粒的连接方式为链状，环绕式，螺旋型，更加无限的限制了热量的传导，阻断传导传热。
1mm=1000um=1000000nm
发丝直径约0.08mm=80um=80000nm
纳米颗粒相当于发丝的1/4000
热量分子的相互碰撞活动的自由程在70nm，纳米颗粒组成的微孔尺寸多在50nm以下，小于这一临界尺寸，就可以阻断空气中和氧气  分子的相对运动，消除对流传热。
纳米材料纳米隔热板材料引入了遮光剂，这是一种良好的高温矿物氧化剂，在高温下可以阻断热量的红外传递，吸收和反射热量，阻断辐射传热。
纳米板纳米隔热板的导热系数和耐压强度
导热系数
在纳米材料问世以前，密闭空气是性能很好的绝热材料。它在常温的导热系数约为0.025w/mk。纳米隔热板是目前公认的绝热性较优的保温材料，它在常温下的导热率远低于静止空气：在平均温度400℃，热面约800℃时的导热率与空气常温下的导热率相当。主要特点是导热率较低，绝热效果明显。在各个温度点下，纳米隔热板的导热系数见图表。
耐压强度
纳米板的耐压强度，跟体积密度有关，常规纳米板的强度在0.3~0.4MPa，特殊情况下，我们还可以订做强度在1MPa以内的高强板。

纳米板纳米隔热板的四大优势
1 高效节能
从经济角度分析 价格低于国外同类产品的50%,比常规传统材料节能10~30%
2.防火不燃
纳米隔热材料是以无机材料为原料，是A级不燃完全防火的材料。即使**过其使用温度，也不会燃烧。
3.导热率低
纳米级颗粒和气孔，确保产品的**低导热率
4.施工方便
硬板可随意切割，柔性板可弯曲，施工性能好。
施工注意点：切割部位用铝箔胶带密封，避免漏粉，影响效果。
4.施工方便
 纳米复合反射绝热板
复合反射绝热板/保温板 是一种新型的耐火、保温材料，，现阶段已被应用于国内多家**钢铁企业的钢包、锅炉等耐火材料领域，并积极向建材、石油化工、火力发电、低温工程、家用电器、食品加工等行业的耐火保温材料领域拓展业务，并全面开展国际业务，向国外市场进。 
基于微／纳米尺度传热学，开展新型纳米SiO2——铝箔复合反射绝热技术，获得了多项国家发明和省部级以上的科技成果与奖励，具有国际水平，是国内外和国家科技部创新jijin扶持的节能环保新产品和新技术，已通过ISO9001和ISO4001认证。    可替代传统的保温材料，开辟了保温技术的新途径 。

  （1）阻止气体分子热运动 
根据分子热运动理论，气体热量的传递主要是通过高温侧的较高速度的分子向低温侧的较低速度的分子碰撞，逐级进行热输送。如果在温度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距离小于气体分子的平均自由程，而且屏障是密闭和接近真空状态的孔隙，就会有效地阻止气体分子热运动。
（2）降低热传导 
纳米孔硅微粉的导热系数为0.016～0.024W／m.k，是导热系数较低的**级绝热材料。对于厚度只有6～10μm的铝箔，导热系数为0.038～0.042W／m.k，是非常好的绝热材料。 
（3）阻隔热辐射 
复合反射绝热板由纳米SiO2和铝箔组成，多层铝箔起到反射热辐射作用，反射率达87％以上，从而使复合反射绝热板的保温效果达到较佳，同时起到隔绝热传导、热对流、热辐射作用。
 
产品说明：
  纳米**级反射绝热材料发明于2000年，已成为保温材料领域的研究热点，纳米孔**级绝热材料的气孔尺寸小于空气平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的体积密度，材料在常温和设定的温度下有比空气更低的绝热系数称之为“**级绝热材料”。目前国际上有美国、德国等少数国家拥有该技术。随着绝热材料研究的不断深入，在保持材料原有的热学性能的前提下，纳米孔绝热材料的研究也不断向实用型与工程化方向发展。
    金石纳米微孔绝热材料，是根据热运动的特殊性利用纳米微孔材料*特的热传导性和功能性材料所赋予的热反射功能，适配于的黏结剂及多种无机元素，采用先进的合成工艺制造出**低导热的**级绝热材料，实际比静止空气的导热系数还小。本产品经国家耐火材料检测中心多次检测，其产品性能已**过发达国家的同类品。      
    该产品与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高10倍。可减少绝热层厚度50%，长期使用温度为1000度，使用本产品10mm相当于常规绝热产品30-50mm,即可提高有效工作容量又可减少大量热损失。对企业提升能效效率提供了**，实现节约能耗降低成本具有着不可估量的实用效果。本产品的价格只有国外同类产品的50%。
特殊反射材料的镜面反射，可以有效阻止热量的散发，有效提高热效率，保温镜面反射膜附加**级隔热板突破了传统隔热材料的局限，在电解槽，碳素焙烧，水泥，石油化工隔热方面节能效果达到国际水准
 
大型工业炉全纤维炉衬保温施工
选用金石陶纤模块作炉衬材料具有以下特点优势：

1、节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。

2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑**窑墙的轻型化。

3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，节能保温效果好。

4、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑**全纤维施工，仅需8天左右即可完工。金石公司有12支专业的施工队伍，可安全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。

5、金石公司可为用户提供一系列产品，可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求，生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。

金石技术服务承诺：
◎我方郑重承诺：对贵方所提供的所有资料，包括规范、规划、图纸、模型、样品、合同内容等保密，不向与履行合同以外的其它任何人泄露。
◎一旦达成供货协议，我方将根据贵方使用要求，本着积极、认真、高度负责的态度，全力以赴配合进行保温设计或炉衬施工工作，确保各环节工作质量。
我方保证对在进行施工、安装过程中损坏或有缺陷的合同组件或零部件及时进行修理与免费更换。
◎材料使用期间凡发生的质量问题，我方保证及时地满足客户提出的技术要求，并保证在质量保证期间为客户提供维修服务，免费修理或更换不合格的产品，以保证设备的正常运行。
标签：工业炉保温衬里 全纤维衬里 陶瓷纤维模块 高铝纤维模块 高纯纤维模块
产品简介 
复合反射绝热板/保温板 是一种新型的耐火、保温材料，，现阶段已被应用于国内多家**钢铁企业的钢包、锅炉等耐火材料领域，并积极向建材、石油化工、火力发电、低温工程、家用电器、食品加工等行业的耐火保温材料领域拓展业务，并全面开展国际业务，向国外市场进。 
基于微／纳米尺度传热学，开展新型纳米SiO2——铝箔复合反射绝热技术，获得了多项国家发明和省部级以上的科技成果与奖励，具有国际水平，是国内外和国家科技部创新扶持的节能环保新产品和新技术，已通过ISO9001和ISO4001认证。    可替代传统的保温材料，开辟了保温技术的新途径 

       （1）阻止气体分子热运动 
根据分子热运动理论，气体热量的传递主要是通过高温侧的较高速度的分子向低温侧的较低速度的分子碰撞，逐级进行热输送。如果在温度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距离小于气体分子的平均自由程，而且屏障是密闭和接近真空状态的孔隙，就会有效地阻止气体分子热运动。
（2）降低热传导 
纳米孔硅微粉的导热系数为0.016～0.024W／m.k，是导热系数较低的**级绝热材料。对于厚度只有6～10μm的铝箔，导热系数为0.038～0.042W／m.k，是非常好的绝热材料。 
（3）阻隔热辐射 
复合反射绝热板由纳米SiO2和铝箔组成，多层铝箔起到反射热辐射作用，反射率达87％以上，从而使复合反射绝热板的保温效果达到较佳，同时起到隔绝热传导、热对流、热辐射作用。
 
 
  纳米复合材料板  复合反射绝热板/保温板  **级反射保温板
反射隔热板 反射绝热板 纳米反射材料 反射隔热板 反射绝热板 纳米反射材料反射隔热板 反射绝热板 纳米反射材料 反射隔热板 反射绝热板 纳米反射材料反射隔热板 纳米绝热材料/陶瓷纤维制品/微孔绝热材料厂家/耐火材料/微孔绝热材料陶瓷纤维与微孔绝热材料
主要技术性能指标
产品名称	纳米隔热板	检验标准
产品代码	 JSGW-950/1050/1100	
熔点	≥1200℃	
使用温度	950℃-1100℃	
密度(±10%)	320kg/m3	GB/T17911-2006
比热容（400℃）	0.8kJ/kg.k	YB/T4130-2005
抗压强度（压缩10%）	0.3MPa	GB/T  13480-1992
线收缩率（800℃）	2.0%	GB/T17U911-2006
导热系数（w/m.k）	70℃	0.019	YB/T4130-2005
	200℃	0.021	
	400℃	0.024	
	600℃	0.031	
	800℃	0.040